環(huán)氧粉末防腐鋼管按制作工藝分:

環(huán)氧粉末防腐鋼管是指通過防腐工藝加工處置，可管用避免或減輕在運送與運用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反響發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。

環(huán)氧氣煤柏油防腐道三層PE防腐結(jié)構(gòu):第1層環(huán)氧氣面子(FBE>100um)，第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。

該漆綜合了環(huán)氧氣天然樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學(xué)媒介浸蝕和柏油的耐水、抗微有生命的物質(zhì)、抗植物根系的獨特的地方，是一種高性能的防腐絕緣漆片，該產(chǎn)品有令人滿意的耐化學(xué)藥品質(zhì)性格、耐水性。減低涂層厚度減薄的理想辦法是從鋼管內(nèi)里施行冷卻。防腐鋼管可管用地避免或減輕腐蝕。

二、特別的性質(zhì)及用場:

一、組成:該產(chǎn)品是由環(huán)氧氣天然樹脂、煤木焦油柏油、防銹顏料、助劑、改性胺配合制造而成。聚乙烯外套管易老化，如露天儲存安放宜用篷布等物覆蓋，堆放處應(yīng)遠離高發(fā)熱物體和火源，制成防腐鋼管后，嚴(yán)禁暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易出現(xiàn)裂縫，影響產(chǎn)品質(zhì)性格能和運用生存的年限。2PE/3PE防腐

二、性能:該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下導(dǎo)發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能相互取長補短，萌生協(xié)作效應(yīng)，涂膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強依附、高超度、耐沖磨、耐水分解、耐腐蝕和耐水、耐候性十分良好的新式防腐漆片，且對鋼結(jié)構(gòu)外表的除銹要求不高，運用溫度可在-20~120℃范圍內(nèi)。

一、組成:由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧氣天然樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。產(chǎn)品具備干燥迅疾，黏著力好、軟而韌性好，雙組再保險裝、動工便捷。 美國專利公開了一種鋼管防腐內(nèi)里冷卻辦法，該辦法在鋼管內(nèi)里放入抽水機，在鋼管轉(zhuǎn)動過程中向鋼管內(nèi)壁噴泉，鋼管和防腐層的冷卻順著次序為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。具備耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等獨特的地方。

按式樣分類:

(2)焊管依照制作工藝可以分為:直縫燒焊鋼管，螺旋燒焊鋼管、板卷對接焊鋼管，焊管熱擴鋼管。

E環(huán)氧氣面子防腐結(jié)構(gòu):認為合適而使用靜電噴涂工藝在鋼管外表涂敷環(huán)氧氣面子，一次成膜。

加拿大百劭企業(yè)開發(fā)了一種完美接合HPCC工藝長處(分級結(jié)構(gòu)平均涂層)和傳統(tǒng)3PE工藝長處(價格低廉、涂層較厚、力學(xué)性能優(yōu)秀)的新工藝--多層聚烯烴涂敷。美國專利US5178902在1993年揭曉了這種HPCC工藝，并在工程應(yīng)用中獲得了令人滿意的效果，但因為面子體的導(dǎo)熱慢，HPCC工藝很難取得厚的涂層，力學(xué)性能還不如3PE。管世偉博士在中燃料2008重點管道項目技術(shù)與設(shè)施高層論壇會上的報告陳述中提及了這種在材料和動工工藝扼制上都有所創(chuàng)新的多層聚烯烴防腐系統(tǒng)。

適合使用于輸油、輸氣、輸水管道，從來水、液化氣、管道、煉油廠、化工廠、

污水處置廠的設(shè)施和管道的防腐，亦可作為海洋燃料鉆井平臺及船只水下部的防腐及礦山、井下設(shè)施的防腐。

疏密程度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu):在鋼管外外表粉和水發(fā)酵制成的食品裹高疏密程度聚乙烯材料制成，具備極高的機械強度和良好的耐腐蝕性能，可以盡力照顧鋼管在運送、安裝及運用過程中防止因外界因素而導(dǎo)致的毀傷。

按用場分類:

鋼管按式樣可以分為:圓管、方形管、長方形管、八角茴香形，六角形、D形，

五角形等異形鋼管、 復(fù)雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣臘梅形鋼管，圓錐形鋼管，斑紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。影響鋼管防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設(shè)施選型、外表品質(zhì)、加熱形式、涂裝溫度、冷卻形式、傳動精密度、物料特別的性質(zhì)和檢驗測定等，扼制非常不好則會造成涂層粘接力小、過薄、出現(xiàn)裂縫或氣泡兒等欠缺，嚴(yán)明執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)辦法對扼制欠缺、保障防腐管的成品率至關(guān)關(guān)緊。管徑范圍Φ60~Φ1420。專用于食物、飲用水等所接觸的設(shè)施、輸配水管道、喝水艙外表的防腐。

HPCC(high performance composite coating)涂層系統(tǒng)。 (1)無縫鋼管的制作工藝可以分為:熱軋(擠壓)、冷軋(拔)、熱擴鋼管這基本的幾類。鋼管導(dǎo)熱速度快，可使鋼管和涂層迅速冷卻，同時因為防腐層的冷卻過程是從內(nèi)向外，防腐層在冷卻收縮時與管壁的粘接更好，防腐層的環(huán)向應(yīng)力細小，焊道上防腐層減薄很細微，因此增長防腐品質(zhì)并減低原料成本。該工藝將環(huán)氧氣面子、膠粘劑層和PE/PP層均經(jīng)過靜電噴涂涂裝在鋼管外表，可形成一種各層之間蟬聯(lián)過渡的“分級結(jié)構(gòu)”，各層之間沒有表面化的界面，粘接力更強，涂層厚度更平均，并能消弭焊頂和焊腳空穴，減小防腐層環(huán)向應(yīng)力。三種材料融為一體，并與鋼管堅固接合形成良好的防腐層。該涂層具備涂敷操作簡單方便、無污染、涂層抗沖擊和抗屈曲性能好、耐溫性高等長處。